鋁鈦系膜層_膜層_普威特涂層(哈爾濱)有限公司

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膜層

鋁鈦系膜層

xPro-Ti-based

涂層特性：

涂層材料	微硬度	摩擦系數	最高應用溫度	涂層顏色
	HV 0.005	µ	℃
xPro* - MN 鈦系膜層	2.300	<0.4	600	金黃色

應用范圍：

xPro* - MN 鈦系膜層

最典型和通用的PVD-超硬涂層。主要用于車削，銑削，鉆削及齒輪類刀具的耐磨涂層和成型及注塑模的防粘連，提高潤滑性及耐磨保護涂層。

應用領域：

/product/6/

xPro*-MN 氮化鈦

涂層特性：

涂層材料	微硬度	摩擦系數	最高應用溫度	涂層顏色
	HV 0.005	μ	℃
氮化鈦	2.300	＜0.4	600	金黃色

應用范圍：

xPro*-MN 氮化鈦

最典型和通用的PVD-超硬涂層。主要用于車削，銑削，鉆削及齒輪類刀具的耐磨涂層和成型及注塑模的防粘連，提高潤滑性及耐磨保護涂層

應用領域：

/product/11/

xPro*-Ti 氮化鈦

涂層特性：

涂層材料	微硬度	摩擦系數	最高應用溫度	涂層顏色
	HV 0.005	μ	℃
氮化鈦	3.000	＜0.4	800	金黃色

應用范圍：

xPro*-Ti 氮化鈦

該膜層是以TiN基為基礎的復合膜層，硬度遠遠高于普通氮化鈦，膜層成分及結構的特殊性，特別適合于高溫合金、汽輪機行業及葉片材料的拉削、銑削各類刀具的涂層。

應用領域：

/product/12/

xPro*-MC 氮碳化鈦

涂層特性：

涂層材料	微硬度	摩擦系數	最高應用溫度	涂層顏色
	HV 0.005	µ	℃
氮碳化鈦	2.800	<0.35	< 500	粉紅色/鋼藍色

應用范圍：

xPro*-MC 氮碳化鈦

比氮化鈦膜層的硬度高，摩擦系數較低。用于加工具有研磨劑或韌性強的材料，如：鑄鋼，銅合金或鋁合金等。特別適合各類拉伸模具的涂層。

應用領域：

/product/13/

xPro-AlTi-based

涂層特性：

涂層材料	微硬度	摩擦系數	最高應用溫度	涂層顏色
	HV 0.005	µ	℃
xPro*-AT氮鋁化鈦	3.300	0.4	900	藍黑色

應用范圍：

xPro*- AT 氮鋁化鈦

具有極高的微硬度，熱硬度。特別適合于具有高熱應力的工具涂層，特別是在用于加工高硬度以及奧氏體不銹鋼和雙相不銹鋼的精加工與粗加工，并具備良好的耐熱沖擊性，使它成為有快速間斷切削應用的理想選擇。廣泛用于硬質合金車削，銑削，鉆削及齒輪類刀具上的涂層。

應用領域：

/product/7/

xPro*-AT 氮鋁化鈦

涂層特性：

涂層材料	微硬度	摩擦系數	最高應用溫度	涂層顏色
	HV 0.005	µ	℃
xPro*-AT 氮鋁化鈦	3.300	0.4	900	藍黑色

應用范圍：

xPro*-AT 氮鋁化鈦

具有極高的微硬度，熱硬度。適合于具有高熱應力的工具涂層，特別是用于加工高硬度以及奧氏體不銹鋼和雙相不銹鋼的精加工與粗加工并具備良好的耐熱沖擊性使它成為有快速間斷切削應用的理想選擇，廣泛用于硬質合金車削，銑削，鉆削齒輪類刀具上的涂層效果更明顯。

應用領域：

/product/14/

xPro*-GT 鉆銑專用膜層

涂層特性：

涂層材料	微硬度	摩擦系數	最高應用溫度	涂層顏色
	HV 0.005	µ	℃
xPro*-GT 鉆銑專用膜層	3.200	<0.35	~900	藍黑色

應用范圍：

xPro*-GT 鉆銑專用膜層

鋁鈦硅系復合膜層，具有極?的微硬度，熱硬度。該膜層特別適合于各種汽車曲軸材料加?，如鍛鋼，球墨鑄鐵，也適合中?硬度的模具鋼鉆銑削加?，被加?件硬度可達Rc40－50左右

應用領域：

/product/27/

XPro - AlCr-based

涂層特性：

涂層材料	微硬度	摩擦系數	最高應用溫度	涂層顏色
	HV 0.005	µ	℃
xPro* - AC 鉻系膜層	3.300	<0.4	1100左右	深青灰色

應用范圍：

xPro*-AC 鉻系膜層

極高的抗氧化能力，極高的熱硬度。主要適合于高溫合金以及難切削材料的車削和銑削及齒輪加工的高速切削。同時也適合熱成型、熱鍛模具及壓鑄模具的涂層。

應用領域：

/product/8/

xPro*-AC 氮鋁化鉻

涂層特性：

涂層材料	微硬度	摩擦系數	最高應用溫度	涂層顏色
	HV 0.005	μ	℃
氮鋁化鉻	3.300	0.4	1.100	深青灰色

應用范圍：

xPro*-AC 氮鋁化鉻

極高的抗氧化能力，極高的結合力和熱硬度，在刀具切削刃在無磨損的情況下非常適合與耐熱合金以及難切削材料的加工，是車削和銑削以及鉆削齒輪加工的最好的耐磨涂層，同時也適合熱成型模具的涂層。

應用領域：

/product/18/

xPro*-AS16 鉻鋁基膜層

涂層特性：

涂層材料	微硬度	摩擦系數	最高應用溫度	涂層顏色
	HV 0.005	µ	℃
xPro*-AS16 鉻鋁基膜層	3.300	<0.4	1.200	深灰色

應用范圍：

xPro*-AS16 鉻鋁基膜層

該膜層具有極高的熱硬度和極高的抗氧化性能，特別適合各種模具鋼軟硬材料的鉆銑削加工。被加工材料的硬度范圍在HRc40左右至HRc60左右時該膜層均有優異的耐磨性能。同時該膜層也適合于不銹鋼，鈦合金等難加工材料的加工上。

應用領域：

/product/19/

涂層特性：

涂層材料	微硬度	摩擦系數	最高應用溫度	涂層顏色
	HV 0.005	µ	℃
CrN	1800	0.4	750	銀灰色

應用范圍：

CrN	具有高硬度，耐磨防腐，摩擦系數低以及較好的表面潤滑性能。應用于有色金屬材料；復合纖維材料的車削，銑削，鉆削齒輪加工刀具和成型工件涂層，也適合加工塑料制品。

/product/9/

CrN

涂層特性：

涂層材料	微硬度	摩擦系數	最高應用溫度	涂層顏色
	HV 0.005	µ	℃
CrN	1800	0.4	750	銀灰色

應用范圍：

CrN	具有高硬度，耐磨防腐，摩擦系數低以及較好的表面潤滑性能。應用于有色金屬材料；復合纖維材料的車削，銑削，鉆削齒輪加工刀具和成型工件涂層，也適合加工塑料制品。

/product/20/

xPro*-RC

涂層特性：

涂層材料微硬度摩擦系數最高應用溫度涂層顏色

HV 0.005 µ ℃

xPro*-RC 1800 0.25 700 銀灰色

應用范圍：

xPro*-RC 耐磨防腐，摩擦系數低以及較好的表面潤滑性能，主要適合于各類要求自潤滑的模具及汽車零部件低溫涂層。

應用領域：

/product/21/

xPro-Si-doped

涂層特性：

涂層材料	微硬度	摩擦系數	最高應用溫度	涂層顏色
	HV 0.005	μ	℃
xPro*-Si 硅系膜層	3.550	<0.4	1300左右	深黃銅色

應用范圍：

xPro*-Si 硅系膜層

主要適合于高速，高硬度的干式和濕式切削。適用于車削，銑削，鉆削及齒輪加工的高速切削。主要應用在汽車制造業和航空航天領域的復合材料加工上。

應用領域：

/product/10/

xPro*-Si

涂層特性：

涂層材料	微硬度	摩擦系數	最高應用溫度	涂層顏色
	HV 0.005	μ	℃
xPro*-Si 硅系膜層	3.550	0.4	1100-1300	深黃銅色

應用范圍：

xPro*-Si 硅系膜層

應用領域：

/product/22/

xPro*-Si-PLUS　氮硅鋁鈦

涂層特性：

涂層材料	微硬度	摩擦系數	最高應用溫度	涂層顏色
	HV 0.005	μ	℃
xPro*-Si-PLUS 硅系膜層	3.500	0.4	>1100	深黃銅色

應用范圍：

xPro*-Si-PLUS 硅系膜層

這一款通用性極強的膜層，適用于各種鋼件、鑄件等的鉆削、銑削及車削加工。主要應用在汽車制造業的各種材料零部件加工上。

應用領域：

/product/23/

xPro*-STAR　

涂層特性：

涂層材料	微硬度	摩擦系數	最高應用溫度	涂層顏色
	HV 0.005	µ	℃
xPro*-STAR 硅系高硬度膜層	3.300	0.4	1100	深黃銅色

應用范圍：

xPro*-STAR 硅系高硬度膜層

主要適合于高速，高硬度的干式或濕式切削。適用于車削，銑削，鉆削加工的高速切削，涂層后的刀具最高加工硬度可達HRc70，主要應用在汽車制造業和航空航天領域的復合材料加工上。

應用領域：

/product/24/

xPro* - GTX-16 CBN, PCBN 專用涂層

涂層特性：

涂層材料	微硬度	摩擦系數	最高應用溫度	涂層顏色
	HV 0.005	µ	℃
xPro* - GTX-16	3.500	＜0.3	1300左右	銅金色

應用范圍：

xPro* - GTX-16 CBN, PCBN 專用涂層

鋁鈦硅基膜層。適合于高速，高效的干式車削或銑削加工。主要應用在汽車制造業和航空航天領域的超硬材料以及復合材料的加工上。

應用領域：

/product/25/

xPro* - CATS 108 PCBN CBN 刀具專用膜層

涂層特性：

涂層材料	微硬度	摩擦系數	最高應用溫度	涂層顏色
	HV 0.005	µ	℃
xPro* - CATS 108	3.000	＜0.3	1100左右	銀白色

應用范圍：

Pro* - CATS 108 PCBN CBN 刀具專用膜層

主要適合于高速，高硬度的干式切削。適用于銑削或車削加工。主要應用在汽車制造業和航空航天領域的超硬及復合材料加工上。

應用領域：

/product/33/

xPro-Zr-based 鋯系膜層

涂層特性：

涂層材料	微硬度	摩擦系數	最高應用溫度	涂層顏色
	HV 0.005	µ	℃
xPro* - HTAC 鈦合金、高溫合金最新專用涂層	3.200	<0.3	~1000	香檳色

應用范圍：

xPro* - HTAC 鈦合金、高溫合金最新專用涂層

主要適合于高速銑削加工，干式、濕式均可。主要應用在汽車制造業以及航空航天領域的鈦合金及高溫合金等材料的加工上。

應用領域：

/product/28/

xPro* - HTAC鋯系膜層

涂層特性：

涂層材料	微硬度	摩擦系數	最高應用溫度	涂層顏色
	HV 0.005	µ	℃
xPro* - HTAC 鈦合金、高溫合金最新專用涂層	3.200	<0.3	~1000	香檳色

應用范圍：

xPro* - HTAC 鈦合金、高溫合金最新專用涂層

主要適合于高速銑削加工，干式、濕式均可。主要應用在汽車制造業以及航空航天領域的鈦合金及高溫合金等材料的加工上。

應用領域：

/product/32/

PVT公司DLC類金剛石膜層種類及特性

涂層 Coating Material	厚度 Thickness [µm]	硬度 Hardness（Gpa)	摩擦系數 Coefficient of friction µ	最高應用溫度 Max. service Temperature°C	結合力 Adhesion Coating
ta-C	~1.5	35~40	0.1~0.15	< 500	HF1
a-C:H	~4	15~20	0.05~0.10	< 350	HF1
Cr:DLC	~2.5	20~30	0.08~0.12	< 500	HF1

應用范圍：

xPro*-ta-C	由于sp³的含量很高，因此DLC涂層具有最大的硬度。低摩擦系數和高溫穩定性共同最大程度地減少了磨損。適用于用于加工軟金屬或塑料的切削工具上。
xPro*-a-C:H	含氫的DLC涂層可實現最低的摩擦系數。例如適用于滾子軸承。
xPro*-Cr:DLC	各種金屬摻雜的DLC涂層，用于定制設計要求具有高壓和表面應力。例如切削工具或模具。

應用領域：

/product/31/

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